TCL打造出24小时“黑灯工厂”

无需人力，机械手臂左右摆动，自动为空调进行包装

5个生产车间、42台机器人项目、24小时连续作业......TCL空调武汉智能制造产业园一期自动化两器生产车间内轰鸣声不断，9条生产线马力全开。在高精度数控钢管加工区，工人只需使用一个平板，就能将产线的生产数据传输至管理办公室。成品包装阶段，机械臂也完全替代了人力。生产车间即使24小时不开灯，“机器人”也能生产出合格产品。

TCL空调武汉智能制造产业园坐落在武汉东西湖区

2月24日上午，2023第3场武汉市工业技改示范现场推广会（总第93场）“周五之约”活动·智能化专场走进TCL　空调器（武汉）有限公司（以下简称“TCL空调”）的“黑灯工厂”。

TCL空调是TCL集团股份有限公司建立的专门从事空调器产品开发与生产的专业厂家。该公司于2004年7月落户武汉，被誉为“国内空调行业发展最快的品牌”，已成为TCL空调核心生产基地。到2022年，TCL空调武汉公司销售收入超60亿。

2021年末，TCL投资34.2亿元在东西湖区革新大道建设TCL空调武汉智能制造产业园，该产业园也是TCL布局国内业务的最大生产基地。项目分三期建设，打造集智能制造、智能物流、智慧园区、科技研发、数字应用于一体的综合型园区。项目一期于2022年12月底正式投产，建筑总面积273亩，投资12.4亿，设计产能600万套/年，产值将达90亿元。

工作人员坐在TCL空调的总装智能制造数字化指挥中心，就能通过电子屏幕清晰掌握车间生产的整体数据情况

进入人员2155人，实时用水量31.5t，今日光伏发电量2000kwh，今年累计减少碳排放969.4t.......一走进TCL空调武汉智慧园区的科技实验楼，就能从电子大屏上看到园区运行的整体数据情况。

AGV小车能实现搬运自动化、物流中转无人化

焊接机器人助力提高产能，并能保证高质量的焊接工艺

TCL实业数字化转型中心企业架构部架构师罗建武说，该工厂广泛应用数字化技术，在国内首推工业机器人自动焊接技术，超大容量智能立体库领跑业内外。5G+AGV自动导向无人驾驶系统，打造出了智能化车间。在操作员减半、生产线增加的情况下，通过智能改造，车间产能较传统生产模式还提升了25%，武汉TCL空调降本提质增效成效明显。

据悉，2022年，武汉TCL空调制造费用率同比下降0.04个百分点，直接人工费用率同比下降0.07个百分点，2022年柜机、外机、内挂峰值月日产分别提升5.3%、10.8%、8.9%，人均标台时产效率提升25.67%。

会上，罗建武还介绍，新的生产基地已建设为太阳光伏发电、海绵城市水循环、数字能源系统管理的绿色园区；并依托67%的设备自动率、公司经营全场景的数字化系统覆盖，造就公司在品质、效率、低碳等各方面领先行业。

“2023年TCL空调智能制造产业园将继续加大自动化、数字化等投入，进一步推动智能制造产业升级，打造成为国家数字领航企业。”TCL空调总经理助理吴均华说。

编辑：宗夏